洁净车间等级标准是根据每立方米空气中直径小于或等于0.5微米的颗粒物(PM□)的含量来分的，分为十个级别。
一级为，也就是常说的10万级净化车间；二级、三级分别为一万级和十万级净化车间；四级、五级分别是千层级和百亿级净化车间。越的车间清洁度越高，含尘量就越低。
化妆品净化车间等级划分：
1.十万级洁净区（千分之一）尘埃粒子的数浓度允许是500万个/m3，也即每立方米中不超过**28个粒子**。同时浮游菌数量不得超过**3500cfu/m³**以内；沉降菌的数量也不得超过75cfu/皿(经活化处理后)。要求细菌、微粒子和微生物都较少，一般用于实验室或特殊生产工序的生产环境等。
2.万级洁净区（十分之一）尘埃粒子的数浓度允许是10万分之一个数目，也就是每立方米的空气中不应当有大于1μm的悬浮颗粒物超过**500个粒子**。并且浮游菌计数小于**1,500cfiug(-1)**以内的范围叫做“一万级”。同时在在三十分钟内将直径>5mm的不溶性异物从空气中的质量去除率不能低于99.9%，这类型区域主要用在药品生产的与中间产品制造领域之中。
3.百级洁净室是一种无尘室内级别的一种工作环境同属一级级别的房间。它的一区域内没有细胞在工作区内停留。
化妆品净化车间的施工流程可以分为以下几个步骤：
1.首先是设计阶段，根据具体需求和空间大小进行合理的规划布局。这包括确定空气处理系统的位置以及风管的大小、货架的位置等细节问题。此外还需要对天花造型做特殊的设计以便安装吊顶式的初效过滤器或直接在墙壁上装置送风口。要考虑到工作区域的照度要求、换气次数及补风机数量等等因素以保障洁净室设计的合理性。
2.然后是工程施工阶段，需要完成水电布置图；墙面基础装修（包含一般内墙抹灰、地面的混凝土面清洁）；隔断系统安装(包覆铝材百叶背网)；天花板喷涂作业前的分格龙骨制作与骨架配装及其表面防锈漆的处理；地面找平施工程序等工序。其中的是要注意电线开关的铺设方向,电源插座为单相三极接法;照明线路采用PVC管敷设的问题。同时还要注意空调室外机的位子是否合适等问题。
3.是对设备调试和维护管理阶段的安排。这一步是非常重要的，因为只有经过严格的测试后才能保证整个车间能够正常运行并且符合相关的卫生标准规定。在这一过程中可能会涉及到一些技术难题如湿度无法控制、尘埃浓度不稳定等因素影响需要对某些单机设备进行调整并进行定期维护保养确保设备的正常运转。
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